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1、可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。
2、節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。
3、溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易揮發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分（如香味及其它易揮發(fā)成分），利用熱泵干燥時，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進(jìn)入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。
5、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。